五金沖壓部份主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機制造廠等大廠,獨立的大型沖壓拉深廠還少見。
汽車等行業(yè)零部件類沖壓。主要是沖剪成形。這部門的企業(yè)有很多都歸在尺度件廠,也有一些獨立的沖壓廠,目前一些汽車廠或拖拉機廠的附近都有很多這樣的小廠。
電器件沖壓廠。這類廠是一個新的工業(yè),跟著電器的發(fā)展而發(fā)展起來,這部門廠主要集中在南方。
糊口日用品沖壓廠。做一些工藝品,餐具等,這些廠近幾年也有大的發(fā)展。
家用電器部件沖壓廠。這些廠都是在家用電器發(fā)展起來后才泛起的,大部門分布在家電企業(yè)內(nèi)。
特種沖壓企業(yè)。如航空件的沖壓等就屬于這類企業(yè),但這些工藝廠也都歸在一些大廠。
降低制造成本的主要措施:
1、提高工藝的合理化水平。
2、提高模具設計水平,減少工序,提高模具壽命。
3、用提高沖壓過程的自動化及高速水平,降低成本。
4、設計各個工件同時加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
根據(jù)材料總的變形性質(zhì),沖壓工序分為兩大類:
1、分離工序:材料在外力作用下,變形部份的應力超過了材料的強度板料斷裂而分離。
2、塑性變形工序:板料在外力作用下,變形部份的應力超過了材料的屈服,但未達到強度時,僅產(chǎn)生塑性變表而顯現(xiàn)形狀與尺寸。
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