銅排表面質(zhì)量可分為表面光潔、表面平整和表面缺陷三個主要方面,它與銅屬性、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)環(huán)境密不可分。
1、銅排表面光潔的影響因素
相對于其它金屬而言,銅具會在環(huán)境中發(fā)生化學(xué)變化,導(dǎo)致表面變色。在銅排生產(chǎn)和儲運過程中,不同程度地存在這些不利環(huán)境條件,會對表面質(zhì)量產(chǎn)生影響。
2、溫度
在大氣環(huán)境中,銅在室溫下便會發(fā)生緩慢氧化;溫度升高到一百攝氏度時,開始生成黑色氧化銅,氧化速度與時間的對數(shù)呈正比;當(dāng)溫度升高到185攝氏度時,氧化速度顯著提高,溫度升高到400攝氏度以上時,氧化,呈拋物線狀升高。
3、濕度
在潮濕環(huán)境中,由于有水汽存在,導(dǎo)致銅排表面腐蝕或氧化。在溫度,時氧化膜生長速度隨濕度而加大。
4、拉伸加工工藝潤滑劑因素
工藝潤滑劑的作用一是減少摩擦,二是加工材的表面質(zhì)量,三是防止金屬粘焊在模具上,四是冷卻降溫作用。銅排拉伸加工過程中殘存在銅排表面上的潤滑劑、殘酸、殘水等也會直接或間接地影響銅排表面質(zhì)量。較好的潤滑劑,其潤滑性好,容量殘留在銅排表面上是銅排表面產(chǎn)生變色或腐蝕斑痕的根源。
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